本设各主要适用于10- 50kg/m密度的软质聚氨酯泡沫生产,具有全自动化程度高、生产成本低、操作简单等优点,是从事生产家私鞋材,胸围、电子、制衣以及汽车I业用泡沫较为理想的生产设备。
This machine is mostly used for producing of soft urethane foam ruhbr proudctions(desity is about10- 50kg/m').It' Sautomatization level is high, the production is low-cost and the operation is simple.It is desirable equipment tomanufacture products of foam rubber in furniture. shoes, circumference, electron, clothing and automobile industry.
主要技术参数 Main Technical Variables
烘箱长度 Oven length | 17.5m |
泡绵高度 Foam height | <1.25m |
发泡宽度 Foaming width | 1250mm-2350mm |
发泡密度 Foaming density | 10-50kg/m³ |
总功率 Total power | 150kw |
连接输送带长度 LinKing conveyer belt length | 17.5m |
侧板调节宽度 Side board adjustable width | 0.98-2.3m |
输送带线速度 Conveyer belt speed | 3500mm/min-6800mm/min |
混合头功率 Mixing-head power | 37kw |
总吐量 Total output | 100-300kg/min |
机器外形尺寸(长×宽×高) Machine external size (LWH) | L34000×W4550×H3200MM |
绵水平连续发泡机简介
海绵全自动水平连续发泡生产线主要适用于7-80kg/m3密度范围的软质聚氨脂海绵的
生产。
本机采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统,(本机有:自动手控和自动人机界面两种配置可供选择)用户可以储存200种不同的配方,也可以随时对配方进行调整或更改,并可通过互联网进行远程控制,使生产成本的控制更为科学、直观。
本设备在不停机状态下就可以直接更改配方,不用测流量,耐黄度可达到3级国际标准,用于生产各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵,以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种海绵。配合厂方要求提供配方及发泡技术培训。.
储罐:储罐的大小应与发泡场设备有关,储罐太大、太小、太粗、太细都会增加发泡的不利因素。
泵:泵的大小与发泡流量范围、输出管直径有关,每转输出量是齿轮泵的主要参数。
管道:须与流量范围及泵的大小配套。
气动转向阀:即动作时使原料进入混合室或进入回流管。加粉组分、TDI组分的转向阀容易结死或开启不到位,应留意。
混合室:其直径与长度是重要参数,也是计算依据。
浇注:本着均匀连续的原则。摆发的摆动频率、输送带速度、泡沫起发速度需协调。
溢流槽:槽体积20-60升,槽体积决定原料在槽内停留时间。
沉降板:如果流水线发泡底板为直线,输送带开启,这是泡上部是个曲线,反过来把这个曲线放在流水线的底板,泡的上部就是一条直线,这是沉降板平**的原理,也是沉降板调整的依据。沉降板的落差及长度是主要参数,须与输送带速度和反应体系粘度变化配合。
搅拌速度:与发泡内压、流量、配方反应速度有关。通常4000-5000转每分钟。
空气:空气增加,泡孔有变细倾向,但空气增加到一定量时泡孔不变细而出现豆孔,故应准确掌握,通常50-150。
发泡压力:压力增加会加强搅拌的剪切力,会消灭初始成核点的数目使泡孔变粗。通常1.8-2.4个大气压。
TDI延时:即TDI稍后吐出的时间,以防止泡头烧心。通常设定0.1-1秒。
输送带速度:与起发速度和沉降板有关。摆发对输送带速度要求较严格。
聚氨酯泡沫的生产需要平衡两个主要的化学反应:A聚醚多元醇与异氰酸酯的胶联反应(靠